100S數控定時加溫型大型超聲波清洗機，適用于清洗PCB板、電路板、線路板、五金零件、配件等，可清洗大型物件器材，還能根據清洗物件的數量及水的多少來調整溫度和時間，起節能省電的作用。采用數碼顯示操控面板，操作快捷，效率高！
超聲波清洗原理知識：
主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。
大型超聲波清洗機超大規格數控功定時加溫型JP-100S功能特點：
1、使用普通自來水、酒精、溶劑清洗；
2、容量大，可清洗較大規格物件；
3、清洗效果顯著；
4、數碼液晶調整功率及使用時間；
5、全不銹鋼外殼與蓋子、內膽。
潔盟品牌大型超聲波清洗機日常如何維護保養？
1、超聲波發生器要保持干燥，應避免在潮濕的環境下存放，嚴禁從超聲波控制柜接觸導電液體（如水），否則會燒壞機器。
2、超聲波清洗機不使用時關掉超聲波發生器電源。
3、避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4、超聲波清洗機發生器和清洗槽遠離熱源。
5、超聲波清洗機盡量不要長時間工作，工作幾個小時要停一會。
6、機器盡量放在通風處，以便于機器散熱。
7、為保證清洗效果，要及時更換清洗液。
8、盡量避免強酸強堿性的清洗劑使用。
9、清洗完成機器關閉后，長時間不用要把清洗液倒掉。
100S數控定時加熱型超聲波清洗機適用行業范圍：
機械行業：防銹油脂的去除，量具的清洗，機械零部件的除油除銹，發動機、化油器及汽車零件的清洗，過濾器、濾網的疏通清洗等。尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。
表面處理行業：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。
儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
電子行業：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
鐘表首飾行業：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
化學、生物行業：實驗器皿清洗、除垢。
光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
其他：感光材料制造、造紙、某些食品領域的液體消泡（去除溶解的空氣）。
數控定時加熱型超聲波清洗機JP-100S清洗操作工藝流程：
1、在清洗槽內加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55~60度時開始清洗零部件。
2、將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
4、啟動超聲波，一般定時清洗20~30分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。
5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時間允許的情況下，可適當延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。
| 品牌 | 潔盟（Skymen） | ||
| 產品型號 | 100s | ||
| 超聲波頻率 | 40,000Hz | 內膽材料 | 全不銹鋼沖壓槽SUS304 |
| 超聲波功率 | 600W | 外殼材料 | SUS304 |
| 加熱功率 | 500W | 內膽尺寸 | 500x300x200MM |
| 容量 | 30L | 外形尺寸 | 585x327x333MM |
| 時間控制 | 數碼控制（0-30分鐘） | 包裝尺寸 | 635*410*390MM |
| N.W. | 14.4kg | 電源 | AC100-120V,AC220-240V |
| G.W. | 16kg | 產品認證 | ISO9001:2008 & CE & RoHS |
